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Rosche Tieflochbohren bietet präzise Bohrungen mit individuell gestalteten Bohrungsgründen, die nach den genauen Vorgaben unserer Kunden gefertigt werden. Unsere modernen Maschinen und erfahrenen Fachkräfte gewährleisten exakte und zuverlässige Bearbeitung, ideal für verschiedene industrielle Anwendungen. Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung bieten wir umfassende Dienstleistungen, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden. Eigenschaften und Vorteile der Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen: Hohe Präzision und Qualität: Exakte Bearbeitung für Bohrungen mit kundenspezifischen Bohrungsgründen. Fortschrittliche Technologie: Modernste Bohrmaschinen für präzise und effiziente Fertigung. Materialvielfalt: Bearbeitung von Stahl, Aluminium, Kupfer und Messing. Flexibilität: Anpassung an unterschiedliche industrielle Anforderungen und Spezifikationen. Komplettservice: Von der Konstruktion bis zur Endbearbeitung aus einer Hand. Unsere langjährige Erfahrung und unser Engagement für Präzision machen uns zu Ihrem zuverlässigen Partner für kundenspezifische Bohrungsgründe.

Einzelteilfertigung/Ersatzteilfertigung

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Draht- und Senkerodieren. Sodick AD55L LN2 Mithilfe der speziellen Fertigungstechnik des Erodierens lassen sich selbst komplexe Formen mit kleinsten Radien hochpräzise und vergleichsweise kostengünstig herstellen. Drahterodieren Maschine Agie-Cut Progress V-3 mit einem Fahrweg von X = 500 mm, Y = 350 mm, Z = 426 mm. Senkerodieren Senkerodieren mit unglaublichen Freiheitsgraden: Auf unserer neuen Sodick AD55L LN2 (Baujahr 2020) in Kombination mit einer integrierten Dreh- / Schwenkachse ITS-MA2-100 können wir komplexe Formen mit höchster Genauigkeit und Effizienz fertigen. X-/Y-/Z-Achsen Verfahrwege (mm): 600 x 400 x 400.

Seit vielen Jahren bieten wir auch spezielle Läpp- und Polierwerkzeug an. Je nach Anwendungsgebiet und Standzeit werden wahlweise die Diamanten unterschiedlich auf den Grundkörper bestückt. Durch permanente Optimierungen finden diese Werkzeuge inzwischen ihren vielseitigen Einsatz in den verschiedensten Bereichen Dichtsitzbearbeitung (Kegelbearbeitung), Einspritzpumpen, Zylinderlaufflächen, Steuergehäuse, Pleuelbearbeitung und Kompressorenkomponenten. Ventile enthalten Dichtsitze, die Dichtkörper sind meistens Kugeln. Beispiele finden sich in der allgemeinen Hydraulik oder auch in Einspritzanlagen von Verbrennungsmotoren. Dicht werden die Sitze nur durch eine abschließende Feinbearbeitung. Erste Wahl dafür sind unsere Läppstifte. Gewöhnliche Senk- oder Ausdrehwerkzeuge reichen für die Bearbeitung bei weitem nicht aus. Nur Läppstifte mit Diamantbelag erzielen optimale Qualitäten. Der Bearbeitungsprozess ist an sich nicht kompliziert. Die Läppstifte werden mit einer bestimmten Drehzahl und einem definierten Druck wenige Augenblicke auf den Ventilsitz gehalten. Ein Kühlschmiermittel mindert die Temperaturentwicklung und unterstützt den Materialabtrag. Je nach Anforderung können ein-, zwei oder mehr Bearbeitungsstufen mit unterschiedlichen Diamantkörnungen notwendig sein. Hohe Standmengen - Die Kunst ist es, die Stifte so auszulegen, dass sie hohe Standmengen erreichen. Dies erfordert Erfahrung und besondere Technologien, bzw. ein Labor, um die am besten funktionierenden Diamantierungen zu ermitteln. Auch das Verbinden des Diamant-Schneidteils mit dem Werkzeugkörper aus Stahl ist mitunter eine Wissenschaft für sich. Einfache Stifte, für die kein Nachschliff vorgesehen ist, sind 1-schichtig belegt. Bei höheren Ansprüchen wird der Diamantteil durch einen Vollbelag aus mehreren Millimetern mit dem Grundträger verbunden.

Uhrengehäuse hergestellt im Metallpulverspritzguss

Stanzblechpaket bestückt mit Neodym-Blockmagneten

Durch einen Modernen CNC Maschinenpark sind wir in der Lage verschiedenste Profile zu sägen. Kurze Lieferzeit und Angebotserstellung Profilabmessungen max. Grad Rund Vierkant Rechteck 90° 360 360 520x360 45° 360 350 360x325 30° 240 240 240x310

Stahl- und Edelstahlbau von Anlagen- und Prototypen individuell auf Kundenwusch

In der Draht- und Rohrverarbeitung liegt die Kernkompetenz unseres Unternehmens. Diese lässt sich nach zwei Hauptkategorien unterteilen: Verarbeitung auf CNC- und NC-Biegemaschinen für aufwendige Biegekonstruktionen Bearbeitungsgrenzen der CNC- und NC-Biegemaschinen: Durchmesser: 3 bis 50 mm Wandstärken: ab 1,5 mm Werkstücklänge: bis 4.000 mm Verarbeitung auf Hydraulik- und Exzenterpressen mit formgebenden Werkzeugen Hierzu stehen neben Biegewerkzeugen u. a. auch Quetsch- und Lochwerkzeuge zur Verfügung Druckkräfte der Pressen: Hydraulisch: 35 und 63 Tonnen Exzenter: 25 und 125 Tonnen

Armaturenteile, Adapter, Stellschrauben, Lagerhülsen Automatendrehteile Armaturenteile Adapter Stellschrauben Lagerhülsen Die vollautomatische Produktion von Automatendrehteilen ist bis Durchmesser 60 mm möglich. Neben den gängigen Werkstoffen zerspanen wir auch V4A-Edelstahl und Kupfer.

Ofenrollen und Tragrollen, Umkehrrollen, Bürstenrollen, Bodenrollen und andere aus hitzebeständigen Edelstählen für Industrieöfen in der ALuminiumindustrie, Stahlindustrie und Wärmebehandlung.

In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Wir fertigen auf insgesamt 4 CNC-Fräszentren im 2-Schichtbetrieb. In einem Arbeitsgang können Bauteile mit einer maximalen Größe von 1.250 x 500 x 600 mm bearbeitet werden. Weitere konventionelle Maschinen zum Drehen, Fräsen, Sägen, Bohren und Schleifen stehen zur Verfügung. Mit unserem modernen Maschinenpark bearbeiten wir die gängigen Konstruktionswerkstoffe. Hierzu gehören Aluminium, Stahl, rostfreier Stahl, Titan, Kupferlegierungen und Kunststoffe. Oberflächen- und Nachbehandlungen führen wir mit Partnerunternehmen durch. Unsere Kunden erhalten das fertige Produkt aus einer Hand.

Mit modernen, leistungsstarken Sägeanlagen und qualifizierten Mitarbeitern realisieren wir höchste Kundenanforderungen. Die bestellten Rohre werden direkt auf individuelle Bedürfnisse zugeschnitten. Sie haben keine Restlängen und keinen Verschnitt. Jede Art von Abmessung aus unserem Produktprogramm wird mit unseren Sägeautomaten auf Fixlängen zugeschnitten. Diese können auf Einhaltung der Kunden-Längenvorschrift einzeln geprüft und auf Wunsch dokumentiert werden. Mit extrem hochleistungsfähigen Sägeaggregaten setzen wir Serienschnitte um. Und selbst besonders enge Toleranzen und hohe Ansprüche in Bezug auf eine oberflächenschonende Behandlung sind bei uns selbstverständlich.

JLOX: neues Metall-Filament für additive metal printing JLOX - neues Metall-Filament für additive metal printing, das als offenes System in gängigen Filament-Druckern und in einer industriellen Fertigungslinie der "Fusion Factory"-Anlage eingesetzt werden kann JLOX-Metall-Filament wird ähnlich wie Kunststoff auf einer Spule angeboten und ist für metal printing auf gängigen offenen 3D-Filament-Druckern mit Durchmesser 2.85 e mm geeignet. Nach anschließendem Entbindern und Sintern haben Sie das Metallteil in der Hand. Die komplette 3D-Druck-Entbinder-Sinter-Anlage "Fusion Factory" mit schneller Durchlaufzeit oder alternativ der Sinterservice dazu wird von der Firma MiMtechnik angeboten

Auf 21 Drehautomaten fertigen wir Muttern, Scheiben und Buchsen und sind Ihr Garant für Qualität und Innovation im Bereich der Verbindungstechnik. Der hohe Qualitätsstandard unserer Produkte und die fachliche Beratung sind maßgebliche Komponenten, die perfekte Ergebnisse versprechen – auch für kleine und mittlere Serien. Unser Produktprogramm umfasst: Genormte Muttern und Zubehör nach DIN und ISO für: • Befestigungstechnik • Schraubtechnik • Bohrtechnik • ISO-genormte Artikel Nicht genormte Muttern, Gewindeeinsätze und Zubehörteile wie z.B.: • Vierkant-Muttern • Setzmuttern • Scheiben und Buchsen Auf Wunsch unterziehen wir Ihre Teile einer Oberflächenbehandlung wie z.B. verzinken, vernickeln, vergüten, brünieren und phosphatieren. Weitere Verfahren auf Anfrage.

Drehteile aus Aluminium; Messing; Edelstahl; Kunststoff; Stahl; Sonderstähle; Guss Oberflächenbehandlungen können wie folgt ausgeführt werden: verzinken, vernickeln, brünieren, feuerverzinken, phosphatieren, eloxieren, verchromen, lackieren, pulverbeschichten, plasmabeschichten, sandstrahlen, Tuflok-Beschichtungen, Rundum/Fleckbeschichtung etc. Wärmebehandlungen wie z.B. plasma/gasnitrieren, carbonitrieren, härten, einsatzhärten, vakuumhärten, anlassen etc. Zusätzliche Bearbeitungen wie: schleifen, fräsen, stoßen, nuten, verzahnen, erodieren, räumen, schweißen, rollieren, honen, Gewinderollen, gravieren, rändeln, läppen, prägen etc.

Die Teile werden aus Stabmaterial (3m Stäbe) oder Drahtmaterial (Ringe) gefertigt. Werkstoffwahl, Fertigungsverfahren (Formdrehen oder Langdrehen), Toleranzen, Oberflächenrauheit (Rz/Rm/Ra). Durch die speziellen Fertigungsmöglichkeiten bieten wir Ihnen das günstigste Preisleistungsverhältnis. Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gern! Hier einige Produktbeispiele: Produktgruppe: Bolzen und Stifte – Abstandsbolzen – Achsbolzen – Distanzstifte – Einpressbolzen – Fixierbolzen – Keilbolzen – Lagerbolzen – Metallstifte – Nietbolzen – Nietzapfen – Scharnierstifte – Scherenlagerstifte – Stahlstifte – Stangen – Wellen – Zylinderbolzen – Zylinderstifte

Wir können lhnen Präzisionsdrehteile jeder Art ab Ø 1mm bis Ø 20mm fertigen. Für die Fertigung stehen uns leistungsfähige Langdrehautomaten "hauptsächlich CNC-gesteuert" zur Verfügung. Wir fertigen jedoch auch noch auf kurvengesteuerten Langdrehautomaten. Wir verarbeiten Automatenstähle, Messing/Neusilber/Leichtmetalle/nichtrostende Stähle und Sondermaterialien (Kunststoffe). Wir sind gewohnt, enge Toleranzen und schwierige Teile zuverlässig zu produzieren.

Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Produkte Wir stellen Präzisionsdrehteile in Klein-, Mittel- und Großserien für sämtliche Industriezweige her. Unsere Spezialisten verarbeiten alle gängigen Werkstoffe, wie Stahl, VA, NE und Kunststoffe. Die Teilemaße liegen bei: Langdrehteile ø 3 - 38 mm Länge bis 1200 mm Kurzdrehteile ø 10 - 65 mm Länge bis 350 mm Futterteile bis ø 250 mm

Arbeitsgänge: sägen, aus Rundrohr Vierkant ziehen, vernickeln / Material: Messing CuZn37, vernickelt

Präzises Abkanten von Feinblech im exakt richtigen Winkel für passgenaue Bauteile und reibungslose Montage Unsere modernen Maschinen und qualifizierten Mitarbeiter mit langjähriger Erfahrung im Bereich Feinblechbearbeitung garantieren ein perfektes Ergebnis, das genau Ihren Vorstellungen entspricht.

Feinstanzteile aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Presskräften von 400-1400t und Blechdicken von bis zu 16mm Wir sind ein Spezialist für die Fertigung von Feinstanzteilen aus Stahl, Edelstahl und Aluminium, deren Weiterverarbeitung in Sekundärprozessen sowie der Montage von Baugruppen. Aufgrund unseres großen und breit aufgestellten Pressenportfolios mit Presskräften von 400-1400t, besitzen wir für alle Kundenansprüche die optimalen und kosteneffizienten Anlagen. Wir fertigen Feinstanzteile aus Edelstahl, Stahl und Aluminium mit Blechdicken von bis zu 16 mm. Wir entwerfen und konstruieren technologische Lösungen für die Herstellung hochwertiger Komponenten für verschiedene Industriezweige, von der Automobilindustrie bis zu Land- und Erdbewegungsmaschinen, vom Bauwesen bis zu Haushaltsgeräten, von der Elektromobilität bis zur 2-Rad-Mobilität. Wir sind eines der wenigen Unternehmen in unserer Branche, das vertikal integriert ist und intern die Konstruktion und Herstellung von Formen verwaltet. Daher sind wir in der Lage, einen kompletten Service anzubieten, der vom Prototyping einiger Exemplare bis zur Massenproduktion reicht. Dies ermöglicht es unseren Kunden, das Produkt sorgfältig zu bewerten und fundierte Entscheidungen zu treffen, bevor sie mit der Produktion großer Chargen beginnen. - Feinausblenden - Konventionelles Blanking -Sekundäroperationen Unsere Lösungen für Feinschneid-, traditionelle und Sekundärbearbeitungen wurden für die Verarbeitung der folgenden traditionellen Materialien untersucht und entwickelt: Kohlenstoffstahl • 1,0332 • 1,0330 • 1,0038 • 1,0044 • 1,0976 • 1,0980 • 1,0984 • 1,0986 • 1,0511 • 1,0503 • 1,7131 Edelstahl • 1.4301 • 1.4306 • 1.4307 • 1.4512 • 1.4509 • 1.4510 Aluminium • 5182 • 5083 • 6062 • 6061 FORSCHUNG UND ENTWICKLUNG Nachhaltigkeit und innovative Materialien Dank des Forschungszentrums in Italien und der Kompetenzzentren in Kanada und China widmen wir uns bei UTIL mit großem Engagement dem Design und Engineering von innovativen Lösungen, die auch darauf abzielen, die Umweltauswirkungen in Bezug auf den Verbrauch von Rohstoffen und Energie zu begrenzen. Darüber hinaus setzen wir uns dafür ein, unser Wissen über innovative Werkstoffe wie beispielsweise Kupferlegierungen und Stähle der neuesten Generation zu erweitern. Wir glauben an den Wert der Teamarbeit und deshalb arbeiten wir mit Partnern zusammen, die für die gemeinsame Entwicklung von Geräten der neuen Generation von größter Bedeutung sind, und wir haben Forschungsprogramme mit den besten italienischen Universitäten für die Entwicklung digitaler Anwendungen gestartet.

Montage einer Stahldachkonstruktion mit Rundstützen

Wir fertigen Präzise Drehteile. Mit allen Nachbearbeitungen. Für den Maschinenbau, für Präzisionswerkzeuge, Spindelbau, Verpackungsmaschinen und Medizintechnik

Wärmebehandlungsöfen und -anlagen zum Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen (auch Homogenisieren), Auslagern, Vorwärmen und Schmelzen von Aluminium. Fortgeschrittene Aluminium-Löttechnik (CAB). CAB*-Anlagen zum Hartlöten von Aluminium und die Wärmebehandlungsvorrichtungen und -systeme zur Wärmebehandlung von Aluminium sind je nach individueller Kundenbedürfnisse gestaltet. Unsere Lösungen integrieren und optimieren Produktions- und Logistikprozesse sowie verbessern gleichzeitig die Produktionsflexibilität & unternehmerische Orientierung. Seit mehreren Jahrzehnten ist SECO/WARWICK weltweit führend in der Aluminium-Löttechnik sowie in den Bereichen der Wärmebehandlungslösungen für die Aluminium-, Luft- und Raumfahrtindustrie, Automobilindustrie und anderen Branchen. *controlled Atmoshpere Brazing (Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre) Unsere Systeme arbeiten weltweit in mehr als 30 Ländern für die Primär- und Sekundäraluminiumproduktion sowie für weitere Prozesse, die die Lieferung von Halb- und Fertigprodukten ermöglichen. Technologien: Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen, Auslagern, Homogenisierung, Vorwärmen, Schmelzen. Branchen: Automobilindustrie, Energie-, Luft- und Raumfahrt, Marine, Chemie, Verteidigung, Elektronik. Wesentliche Merkmale: Spezialisierte Hartlöt- oder Wärmebehandlungsgeräte nach individuellen Anforderungen. Die Prozessanpassung an die Spezifikation der Chargen-, Leistungs- und Qualitätsanforderungen. Die Durchlaufzeit- und Energiereduzierung (und von anderen Faktoren) zur Kostenreduktion von Verbrauchsmedien, Erfüllung kundenspezifischer Forderungen wie Luftfahrt, Automobilindustrie, Umwelt und andere. Zugehörige Peripherie: Chargentransport, Teilereinigung, Flussmittelauftrag, Verpackung, Reduzierung der Luftschadstoff-Emissionen. Systeme: ACCUBRAZE® – PC/PLC Kontrolle Vortex® – die patentierte Düsenerwärmungstechnologie von Aluminiumcoils SeCoil® – das innovative Instrument für die Gestaltung, Optimierung, Steuerung und Verkürzung des Erwärmungsprozesses von Aluminiumcoils in Echtzeit, was zur Einsparung der Energie und des Betriebsmittelverbrauchs führt. Active Only® – Halbkontinuierliche Aluminium-Anlagen mit der höchsten Flexibilität für Kunden mit einer hohen Vielfalt an HVAC Wärmetauschern. VertiQuench® – Drop Bottom Öfen mit Wasser oder Polymer-Tanks für die Luft-, Raumfahrt-und Automobilindustrie. Prozesse: Hartlöten, Glühen, Lösungsglühen (auch Homogenisieren), Auslagern, Vorwärmen und Schmelzen Technik: Hartlöten unter kontrollierter Atmosphäre

Drehen bis D750x2.500 & Frästeile bis X=3.600, Y=1.200 & Z=900mm; 5-Achs; Werkstoffe: Baustahl, Vergütungsstahl, Einsatzstahl, Nitrierstahl, rostfreier Edelstahl, Messing, Bronze, Aluminiumlegierung Wir fertigen nach Zeichnung oder Datenmodell als Einzelteil bishin zu Kleinserien. Fragen Sie uns jetzt an!

Veredelte und damit geschützte Metalloberflächen widerstehen Wind, Wetter und der damit verbundenen eigenen Zersetzung Metallveredelungen wie beispielsweise das Galvanisieren, Eloxieren oder Chromatieren/Passivieren haben in den letzten Jahren enorm an Bedeutung gewonnen, um die Lebensdauer beanspruchter Bauteile um ein Vielfaches zu verlängern und den hohen Ansprüchen an ihre Funktionalität gerecht zu werden. Kälte, Hitze und mechanische Beanspruchungen dürfen den Funktionsschichten nichts anhaben. Wir behandeln unsere Bauteile in den folgenden Techniken: • Verchromen • Verzinken • Galvanisieren • Passivieren • Beizen • Sand-/Glasperlenstrahlen • Eloxieren • Scheifen und Polieren Wir finden die für die Beanspruchung der Bauteile optimale Veredelung und führen sie in höchster Qualität aus.

Verarbeitung verschiedener Werkstoffe Das Abstechen von Rohren bis zu einem Durchmesser von 60 mm und nachfolgende Arbeitsgänge wie schlitzen, bohren und veredeln runden das Tätigkeitsfeld der ABS GmbH & Co. KG ab. Werkstoffe wie Aluminium, Edelstähle Automatenstahl, Messing und Kunststoffen können bearbeitet werden. Nach der Bearbeitung werden die Teile in unserer Trowalanlage entgratet.

Die Kleinserienproduktion von Erwin Müller ermöglicht Unternehmen, individuelle und maßgeschneiderte Kleinserien in Band- und Drahttechnik in Auftrag zu geben. Ob zur Erweiterung bestehender Serien oder für den Test neuer Produkte – unsere Kleinserienproduktion liefert hochwertige, präzise gefertigte Metallteile, die den spezifischen Anforderungen Ihrer Projekte gerecht werden. Unsere Spezialisten begleiten Sie durch alle Produktionsschritte und bieten flexible Lösungen, die sich an Ihre individuellen Bedürfnisse anpassen lassen. Unsere Kleinserien decken verschiedene industrielle Anwendungen ab, darunter Maschinenbau, Automotive und Medizintechnik. Vorteile: Flexible Anpassung: Kleinserienproduktion exakt auf die Anforderungen unserer Kunden zugeschnitten. Kosten- und Zeiteffizienz: Schnelle Produktion und optimale Abstimmung für kleinere Stückzahlen. Vielseitige Anwendungsbereiche: Von Automotive bis zur Medizintechnik, flexibel für unterschiedliche Industrien.